포럼에서 무연 솔더에 대한 토론을 읽었지만 무연 솔더 중에서 핸드 솔더링에 사용하기 쉬운 솔더 유형을 알 수 없었습니까?
예를 들어, RoHS를 준수하는 솔더 합금 옵션이 2 개만 있습니다 (예 :이 링크의 Mouser에서 ).
- SAC305
- Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5
사용 가능한 유형 :
- 로진 활성화
- 수용성
- 깨끗한 전선 없음
- 스풀 솔더
- 글로우 코어 무 청정
더 낮은 온도에서 녹고 사용하기 편리한 특성에는 어떤 특성이 권장됩니까?
나는이있는 무연 솔더 때문에 용융 온도의 사용이 적절한 없습니다.
답변
납은 더 낮은 온도에서 땜납을 녹이고 철의 끝을 산화로부터 보호하는 마법의 요소입니다. 너무 나쁜 것은 강력한 신경독입니다.
대부분의 무연 솔더는 녹는 점이 높습니다. (비스무스 솔더 페이스트는 무연이며 납 솔더보다 융점이 낮습니다. 그러나 페이스트이므로 철과 함께 사용하는 것은 그리 편리하지 않습니다.)
납이없고 고온에서는 팁 산화가 가장 큰 문제입니다. 그것은 당신이 그것을 사용하지 않을 때 즉시 철을 차단하는 것을 의미합니다. 그것을 굽히지 마십시오. 일부 고급 무연 다리미에는 크레들에 배치 할 때 팁 온도를 낮추는 자동 설정 기능이 있습니다.
“CLEAN”솔더에서 멀리 떨어지십시오! 수용성 플럭스는 매우 공격적이지만 부식성입니다! 즉시 청소하지 않으면 비아와 흔적을 먹습니다 ( “MUST CLEAN”이라고 함). 납땜 후 초음파 수조를 포함하는 산업 공정에서만 사용됩니다.
“NO CLEAN”땜납은 원하는 것이며 플럭스는 부식성이 없으며 세척 할 필요가 없습니다. 그렇습니다. 용어가 혼동됩니다.
나는 Kester Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5를 좋아한다. 연기는 납 솔더보다 나쁘지 않습니다.
답변
“SAC305″와 Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5는 동일하며 SAC는 Sn / Ag / Cu 또는 Tin / Silver / Copper의 약자입니다. “305”는 Ag 및 Cu의 백분율 (즉, 3 % 및 0.5 %)을 지칭한다. 이것은 실제로 널리 사용되는 유일하게 쉽게 구할 수있는 무연 솔더에 있습니다. SAC105도 사용할 수 있지만 실제 이점은 없습니다.
모든 무연 솔더는 더 높은 솔더링 온도이며, SAC305는 183에서 SnPb (37 % Pb) 리드 솔더에 비해 217C에서 용융됩니다.
https://ko.wikipedia.org/wiki/ 판매자
수동 납땜의 경우 와이어 납땜을 선호하지만 붙여 넣기도 가능합니다. 페이스트는 저장 수명이 있지만 1 년 후 주사기에서 압출하기에는 너무 두껍습니다.
미세 피치 SMT 부품의 경우 가장 정밀한 게이지 솔더가 필요합니다.
좋은 무연 조인트의 핵심은 많은 플럭스입니다. 미세한 게이지 솔더에는 플럭스가 거의 없으므로 드로퍼 또는 “플럭스 펜”의 액체 또는 솔더링 중에 부품을 제자리에 고정시키는 데 도움이되는 점착성 페이스트를 플럭스에 추가합니다.
플럭스는 3 가지 기본 유형으로 제공됩니다.
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무 세척 : 잔류 물이 불활성이므로 세정이나 용제가 필요하지 않습니다. 이것은 필자의 경험에서 항상 가장 효과적인 종류의 흐름입니다. 원한다면 청소하기도 매우 어렵습니다.
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수용성 : 납땜 할 때 매우 강하고 자극적 인 fu을 생성합니다. 어셈블리 부식 방지를 위해 물로 세척해야합니다. 그런 다음 어셈블리는 헤어 드라이어와 같은 것으로 건조시켜야합니다. 수동 납땜에는이 유형을 사용하지 않습니다.
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RMA 또는 “로진, 약하게 활성화 됨”플럭스. 이것은 내가 선호하는 종류이며 유독 가스가없는 우수한 납땜 조인트를 제공합니다. 이소 프로필 알코올과 브러시로 깨끗이 닦아야합니다.
나는 어떤 경우에도 연기를 밀어 내기 위해 부드러운 공기 흐름을 만드는 팬을 권장합니다. 공기가 너무 많으면 냉각으로 인해 납땜하기가 어렵습니다.
마지막으로 더 높은 무연 온도에 도달하도록 설계된 납땜 인두가 필요합니다. 항상 교환 가능한 팁이있는 Metcal을 권장합니다. 그들은 비싸지 만 탱크처럼 지어졌으며 오래된 기능을 갖춘 오래된 장치는 일반적으로 이베이에서 USD $ 200 미만으로 가질 수 있습니다.